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INTERCONECTIVIDADE INDUSTRIA 4.0
Em linha com os princípios da Indústria 4.0, a VELA possui uma interface simples, intuitiva e avançada que facilita a integração com sistemas OEM. Através da interface PLC e do protocolo Modbus TCP-IP, o fusor consegue comunicar e dialogar com outros dispositivos e sistemas de gestão, permitindo monitorização e controlo remoto em tempo real.
NOVO MICROPROCESSADOR COM ECRÃ LCD 7" TOUCH
As principais funções da interface do usuário podem ser resumidas da seguinte forma: aquecimento sequencial de canais, sinal de máquina pronta e partida da bomba, sistema de proteção de temperatura máxima absoluta, economia de modo duplo, relógio, programação semanal com função “ECO diário”, barra de status colorida com status da máquina em tempo real, desabilitação do par mangueira/pistola de termorregulação, gerenciamento de até 8 canais independentes com programação integrada do padrão de cola, horas de vida útil, horas de trabalho, contadores de ciclos da bomba, personalização de nomes de seções do sistema e programas de cola, função de copiar/colar parâmetros, gerenciamento de usuários com senha, atualização de firmware via porta USB, upload, download e salvamento de parâmetros e configurações da máquina, manutenção programada, registro de eventos e diagnósticos em tempo real.
NOVO TANQUE FUSOR
A VELA possui um tanque que distribui o calor de forma mais uniforme, alcançando uma fusão precisa e eficaz, ao mesmo tempo em que aumenta a poupança de energia. A ampla boca de carga, aberta em 3 lados, facilita o enchimento, a limpeza e a manutenção. O ângulo de inclinação de 20° e as aletas de fusão dispostas em leque, foram projetadas para melhorar a fusão da cola que desliza em direção ao ponto de sucção da bomba. A descarga rápida, por outro lado, posicionada num nível mais baixo e no lado oposto ao ponto de sucção, facilita a coleta de quaisquer impurezas ou resíduos de cola carbonizados, transportando-os para um único reservatório e evitando que causem paragens de produção.
SISTEMA INVERTER ELECTROMAGNÉTICO
Garante uma precisão absoluta no ciclo de inversão da bomba pneumática, assegurando que o fluxo de cola é sempre constante e equilibrado, reduzindo significativamente a falta de adesivo durante o ciclo de inversão. A utilização de sensores de proximidade reed switch (protegidos e selados dentro do cilindro eletrónico, e por isso nunca em contacto com o exterior, evitando o seu desgaste) aumenta a fiabilidade dos ciclos de vida, reduzindo as paragens da máquina por avaria ou manutenção, dando ao sistema uma boa solidez mecânica, bem como resistência às condições ambientais e aos distúrbios elétricos e eletromagnéticos.
BOMBA PNEUMÁTICA DE ALTA PRESSÃO
A bomba de pistão 14:1 de duplo-efeito é ideal para fundir e aplicar cola e materiais termoplásticos com viscosidade até 30,000 Cps. Tratado com uma camada de óxido duro, é fácil de remover em caso de manutenção ou substituição. O fundo da bomba é visível por forma a facilitar a visualização da condição da esfera de sucção.
FILTRO DE COLA
Fácil de aceder e substituir, garante uma qualidade excelente de aplicação, prevenindo que impurezas na cola entupam os bicos aplicadores. Existe uma grande variedade de modelos (com malha simples ou multicamada, com diferentes espessuras a partir de 200 micron) dependendo do tipo de cola utilizada.
VÁLVULA DE ESCAPE AUTOMÁTICO DE PRESSÃO
Uma peça standard que garante a máxima segurança durante a utilização, descarregando automaticamente a pressão residual em caso de emergência ou no caso de encerramento do sistema. |
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